КТП-2 исп. TL-RS

Материал из TekonWiki
Перейти к: навигация, поиск


ВВЕДЕНИЕ

Концентратор КТП-2 исполнение TL-RS является универсальным с точки зрения подключения к линии связи.

Концентратор способен работать как по 2-х проводной TL-линии связи, так и по RS-485 (т.е. является одновременно и TL- и RS- концентратором).

При подключении по TL- и RS-линии устройство поддерживается с версии ПО АСУД.SCADA 2.5.1 и выше.

Концентратор не поддерживается в программном обеспечении WinAlarm.

Далее по документации концентратор обозначается как КТП-2 (или просто КТП).

Концентратор не совместим с точки зрения протокола с концентратором КТП-2 предыдущей версии. При замене потребуется перенастройка программного обеспечения.

Внимание!
При подключении концентратора по TL-линии требуется его предварительная настройка. 
Подробнее см. раздел Размещение и монтаж


ВЕРСИИ ПРОШИВОК

Версия прошивки КТП может быть определена в программном обеспечении при подключении его как по TL-линии связи, так и по RS-485.

Версия прошивки отображается в конфигураторе ОРС-сервера в окне Настройки концентратора или в программе АСУД.SCADA в окне Настройки в окне Дополнительно / Сигналы ОРС-сервера

Обновление прошивки возможно только на заводе изготовителе.

2.8 от 30-07-2019

  • изменения, связанные с процессом тестирования устройства

2.7 от 06-06-2019

  • первая версия прошивки устройства

НАЗНАЧЕНИЕ

Концентратор теплового пункта (КТП) применяется для диспетчеризации ИТП.

Концентратор обеспечивает подключение к системе АСУД-248:

  • температурных датчиков типа DS18S20,
  • термосопротивлений (pt500, pt1000),
  • устройств с аналоговыми выходоми токов и/или напряжений (0..10В или 0..20 мА)
  • дискретных / охранных датчиков.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

КТП должен эксплуатироваться в служебных и рабочих помещениях, обеспечивающих допустимые рабочие характеристики. К таким помещениям относятся:

  • машинные помещения,
  • электрощитовые, т.д.

Не допускается:

  • механическое повреждение устройства;
  • прямое попадание жидкости и химических веществ на устройство;
  • интенсивное воздействие пыли, тепла и солнечного света на оборудование;
  • самостоятельный ремонт оборудования, за исключением случаев, оговоренных с производителем.

Ремонт КТП необходимо осуществлять в НПО Текон-Автоматика.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

N Наименование параметра Значение параметра
1 Интерфейс концентратора • 2-х проводная TL-линия связи АСУД

• RS-485

2 Протокол работы собственный
3 Питание • от TL-линия связи

• от внешнего источника Uпост = 12 … 60 В (при подключении по RS-485)

4 Каналов ПГС 0
5 Дискретных входов 4 (дискретные или охранные датчики)

+ дополнительно до 4 (дискретных) при использовании входов T1-T4
+ дополнительно до 4 (дискретных или охранных) при использовании входов R1-R4

6 Каналов управления 0
7 Температурных входов 4
8 Аналоговых входов 4 измерения U (0..10B) или I (0..20 mA)

4 для подключения термосопротивлений pt500/pt1000

9 Дополнительно
10 Рабочая температура +1 ... +40 град.С.
11 Габариты (ШхВхГ) не более, мм
12 Масса, не более, кг 0.5

К дискретным входам Д1-Д4 - могут быть подключены датчики типа сухой контакт, либо охранные датчики (датчики с резисторами сопротивления).

На входах Д1-Д4 анализируется сопротивление в следующих диапазонах:

  • < 1 кОм
  • 1 .. 2 кОм
  • 2 .. 10 кОм
  • 10 .. 100 кОм
  • > 100 кОм

Охранные датчики (с функцией контроля шлейфа) могут быть с одним или двумя резисторами.

При подключении аналоговых датчиков U-I следует иметь ввиду, что может быть использован только один из входов Ui или Ii, где i=1,..4.

На клеммах min, max присутствуют следующие напряжения:

  • min - примерно 2.4 В
  • max - примерно 4.8 В

Возможность подключения по RS-485 к IP-концентраторам:

  • КЦС-IPM до 32 на каждый интерфейс RS-485
  • КУН-IPM до 32 на каждый интерфейс RS-485

Потребление концентратора - около 3 мА.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

К работам по установке КТП допускаются лица, изучившие «Правила эксплуатации и техники безопасности электроустановок потребителей», имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3 (до 1000 В).

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

При подключении по TL-линии КТП передает в линию состояние своих входов на Пульт-ПК или КИО по их запросу.

Цикл опроса состояния всех входов концентратора занимает не более 30 с.

При подключении по RS-485 КТП передает состояние входов по запросу программного обеспечения, с периодичностью примерно раз в 1 секунду (в общем случае интервал опроса зависит от суммарного числа RS-концентраторов, подключенных на IP-концентратор).

Элементы индикации и управления

Светодиоды на плате концентратора

HL1 "Питание" (синий)

  • светится - присутствует внешнее питание
  • ярко вспыхивает 1 раз в секунду - ответ на запрос по TL линии

Перемычки на плате концентратора

Перемычки 1 - 5

  • перемычки выбора адреса
  • адрес должен быть уникальным для каждого концентратора в линии связи
Внимание! 
Будьте внимательны: при работе концентратора по TL-линии установка адреса выполняется по правилам TL-устройств, 
при работе по RS-485 по правилам RS-устройств соответственно.

Tерм (по умолчанию установлен)

  • терминатор (120 Ом) линии RS-485. Должен быть установлен только на оконечных устройствах линии, при подключении по RS-485, см. Согласование линии RS-485.

от 12В (по умолчанию снята)

  • установить перемычку при подключении концентратора по RS-485 и его питания от КУН-IP8 (КУН-IP4) или внешнего источника с напряжением менее 24 В.
  • снять перемычку при подключении к TL-линии связи при подключении концентратора по RS-485 и его питании от источника с напряжением более 24 В.
Внимание! 
При подключении по TL-линии установленная перемычка 12В "просадит" линию!

РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

TL-линия

Внимание! Перечисленные ниже операции производятся непосредственно на месте установки концентратора. 
С целью приобретения опыта работы с программой и аппаратурой эти же операции можно провести в лабораторных условиях. 
Для этого на рабочем месте оператора можно подключить концентратор  к Пульт-ПК или КИО. Подключив к концентратору  датчики можно полностью имитировать его работу на объекте.

Монтаж КТП целесообразно производить после прокладки и подключения линии связи соответствующего направления.

Для TL-линий связи рекомендуется использовать кабель типа «витая пара» сечением 0.5 кв. мм и выше. При сращивании витых пар следует соблюдать (по возможности) направление завивки.

Внимание! Не допускается использование для линии связи одного направления проводников из разных витых пар кабеля.  

Перед подключением TL-линии к Пульт-ПК или КИО следует проверить ее на отсутствие замыкания между проводниками и пробоя на «землю».

Допускается монтировать концентратор в уже действующем направлении без его отключения.

При монтаже следует придерживаться следующего порядка действий:

  • настроить КТП в программном обеспечении: в OPC-сервере;
  • установить номер концентратора в соответствии с таблицей с помощью перемычек выбора адреса А1..А5 (JS1...JS5) на его плате;
  • подключить каналы датчиков и проверить прохождение их сигналов. Проверку следует производить, приводя в действие соответствующие датчики. Если это невозможно, то следует произвести проверку замыканием или размыканием контактов в месте подключения проводников, идущих от концентратора;
  • подключить концентратор к клеммам Пульт-ПК или КИО соответствующего направления, соблюдая полярность (при правильном подключении должен загореться светодиод питания).
  • проверить отображение концентратора в осциллографе направлений OPC-сервера
  • настроить отображение данных в рабочей программе АСУД.Scada

Концентратор должен быть заземлен по месту установки. Допускается использовать заземление от Пульт-ПК или КИО, только если концентратор и Пульт-ПК (или КИО) установлены в одном здании (расстояние между устройствами небольшое).

Для нормальной работы концентратора необходимо, чтобы напряжение на клеммах линии связи (ЛС1) было не менее 30В.

В случае подключения концентраторов на конце длинной линии связи для компенсации потери по току может применяться концентратор КДП, который устанавливается перед первым концентратором в линии (со стороны Пульт-ПК или КИО).

Внимание!
Перемычка "от 12В" должна быть снята!
При подключении концентратора по TL-линии требуется его предварительная настройка. 

Настройка необходима если используются (будут подключены):

  • Аналоговые входы Ui или Ii
  • Входы Термосопротивлений R1-R4

если указанные входы не используются, предварительную настройку можно не выполнять.

При настройке в концентратор будут записаны:

  • номер активного входа R1-R4
  • тип термосопротивления, подключенного к входам R1-R4
  • номер активного входа Ui или Ii

Для выполнения настройки, потребуется:

  • Подключить концентратор по интерфейсу RS-485 через преобразователь USB - RS-485 (или IP-концентратор) к АРМ-диспетчера.
  • Выполнить настройку каналов концентратора в адресном пространстве ОРС-сервера, указать правильный номер концентратора в TL-линии.
  • Нажать кнопку Настроить каналы по RS-485.

Подробнее см. инструкцию по настройке Tekon OPC-сервер.

RS-485


Подключение КТП к IP-концентратору осуществляется по интерфейсу RS-485.

Максимальная длина линии связи в соответствии со спецификацией RS-485 при использовании специального кабеля для RS-485 - до 1000 м.

При подключении следует учитывать необходимость согласования линии RS-485.

На КТП следует установить с помощью перемычек выбора адреса уникальный номер в сети RS-485.

При подключении RS-устройств разных типов на одном интерфейсе RS-485 в общем случае не следует пересекать их номера.

Однако допускается следующее отступление:

  • Номера RS-концентраторов могут пересекаться с номерами контроллеров сторонних производителей
  • Номера RS-концентраторов с 3-перемычками выбора адреса могут пересекаться между разными типами концентраторов
Внимание!
Перемычка "от 12В" должна быть установлена, при питании от источника с напряжением менее 24 В!
Перемычка "Терм" должна быть установлена только на оконечных устройства RS-485.

От одного концентратора КЦС-IPM, КУН-IP можно запитать до 8 КТП.

СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

Общие:

  1. Схема подключения КТП вариант 1
  2. Схема подключения КТП вариант 2

НАСТРОЙКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

В первую очередь следует зарегистрировать концентратор в адресном пространстве Tekon OPC-сервер

Затем визуализировать сигналы концентратора в Tekon Scada

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

ТРАНСПОРТИРОВКА И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

При транспортировании необходимо соблюдать меры предосторожности с учетом предупредительных надписей на транспортных ящиках.

В части воздействия климатических факторов внешней среды при транспортировании КТП должны обеспечиваться условия хранения 2 по ГОСТ 15150 69.

После транспортирования при отрицательных температурах или повышенной влажности воздуха КТП непосредственно перед установкой на эксплуатацию должны быть выдержаны без упаковки в течение не менее 6 часов в помещении с нормальными климатическими условиями.

КТП в упаковке предприятия-изготовителя допускается хранить в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе, расположенных в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в условиях хранения по группе 2 ГОСТ 15150-69. В помещениях для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию.


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Работоспособность КТП периодически отслеживается программным обеспечением с диспетчерского пункта, поэтому дополнительных периодических проверок не требуется.

УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ

Гарантия на КТП составляет 3 года с момента продажи.

НПО Текон-Автоматика не гарантирует, что аппаратные средства КТП будут работать должным образом в различных конфигурациях и областях применения, и не дает никакой гарантии, что оборудование обязательно будет работать в соответствии с ожиданиями клиента при его применении в специфических целях.

НПО Текон-Автоматика не несёт ответственности по гарантийным обязательствам при повреждении внешних интерфейсов оборудования (RS-232, RS-485 и др.) и самого оборудования, возникших в результате:

  • несоблюдения правил транспортировки и условий хранения;
  • форс-мажорных обстоятельств (таких как пожар, наводнение и др.);
  • нарушения технических требований по размещению, подключению и эксплуатации;
  • неправильных действий при изменении кода микропрограмм (перепрошивке);
  • использования не по назначению;
  • механических, термических, химических и иных видов воздействий, если их параметры выходят за рамки максимальных эксплуатационных характеристик, либо не предусмотрены технической спецификацией на данное оборудование;
  • воздействия высокого напряжения (молния и т.п.).